沧州昌汇封头制造有限公司

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    椭圆封头翻边的制造工艺

    发布日期:2017-08-01 23:22 发布者:沧州昌汇封头制造有限公司

     ①根据椭圆封头规格,选择内侧的成形轮,其R一0.156D(D为封头内直径),压力轮与板料的接触面积很小(接触面积小,压强小,成形快),随机带用,不用换,两轮的材质为铸钢;
        ②在吊入待翻边封头前,应在下夹紧缸压料盘上放置一托盘,其≠1000~1500mm,以增加封头与下夹紧缸压料盘的接触面积,增加封头的稳定性;
        ③根据平板状态下划定的十字线,在十字线上找出四点,这四点即是稍大于上夹紧压料盘的控制点,落下上夹紧压料盘,观察盘与四控制点的距离,相等时,说明压料盘位于封头的中心上,也就是找定了封头的平衡点,对翻边操作很有利,然后在盘周围点焊80mm×80mm×20mm的加强筋板,以确保封头的定位夹紧,确保运行;
        ④以平板状态下找定的中心点,确定成形轮的起步位置,然后在成形轮、压力轮和封头需翻边的位置涂上黄油,以减小轮体与板材的摩擦力,提率并延长轮体的使用寿命;
        ⑤成形轮和压力轮在同步上升的同时,一是成形压力不要过大,二是间隔也不要过大,以尽量减少有明显的压痕,影响美观;
        ⑥翻边过程一般以4~5道次完成,循序渐进,不要急于求成,并要随时用外卡样板检查过渡段弧度,随时用盘尺检查直径,以确定;
        ⑦椭圆封头翻边结束后,割掉筋板并磨平焊疤,再次用球半径R内卡样板检查球部半径,因为在翻边过程中,由于翻边动作的实施,球面部位的弧度会有变化,若有误差,应再回压鼓机压鼓,并随时卡样板检查至合格。
     

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