在现行各种封头中 ,椭圆封头以其制造加工容易、应力分布状况理想以及节省材料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属 A类 ,从椭圆封头的制造来看 ,一般是先拼接后压制成型。在压制过程中 ,内部缺陷可能会延伸 ,同时又可能产生新缺陷。因此 ,探伤时机的选择显得非常重要。对此 ,《压力容器技术监察规程》及《蒸汽锅炉技术监察规程》第 82条都明确规定 :成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂 ,如果透照方法选择不当 ,容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得较高的检测结果 ,但此法工作效率低、劳动强度大。如果用周向曝光机或 γ源一次透照法 ,有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这是因为封头表面各处曲率不同 ,以致射线对焊缝各处透照厚度比 K值也不一样。本文围绕 K值 ,对压制成型后的标准椭圆焊缝提出一种符合现行标准的射线透照方法 ,该方法一般只需两到四次透照就能完成封头的探伤工作。1 问题的提出封头在压制成型时 ,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹.
|
