椭圆封头焊后一般都会产生变形,封头，如果变形量超过允许值，就会影响使用。产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时，焊件仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近,封头厂，温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩,百度搜索。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，则会出现裂缝。
我们可以先考虑焊接的问题，在同样的强度条件下选择使用焊接技术来焊接热影响区的晶粒长大使其塑性降低，这样会让焊接缺点中的尖利缺口在旋压过程中被拉裂，都使其功能低于母材而首要发生裂纹。化学成分也有影响，毕竟物质的组成比例并不是一成不变的，会随着外界环境的因素而产生各种变化，这样也会使椭圆封头产生裂纹。后就是加工变形量的影响，在封头的冷旋压过程中，很可能会产生裂纹。
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