沧州昌汇封头制造有限公司

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    椭圆封头如何降低下料,降低成本

    发布日期:2017-08-01 23:22 发布者:沧州昌汇封头制造有限公司

     椭圆封头由于有较好的承压能力,加工起来比较容易,在许多行业经常作为一种低压容器使用,例如化工、石油行业,应用是非常广泛的,有的人还将其成为圆封头,在制造时根据合理的集合原理和物理受力进行设计,那么制作是如何下料,技能保证封头,又能减少成本呢?

    椭圆封头的展开圆直径决定着封头的毛坯外径,从制造角度而言,在能满足封头几何尺寸的前提下毛坯直径应尽量小,这是因为毛坯直径越大,加工时坯料周边的压缩量越大,产生的切向应力越大,薄壁封头在此切向应力的作用下易丧失稳定而产生折皱,冲压时需压边,并增加压边力,而压边力的增大会引起摩擦损失增大,增大冲压力的损失。此外,较大的周边压缩使封头边缘变厚,增大了拉伸阻力,易使封头拉薄,严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看,不的增大毛坯直径,在封头边缘加工时也只能切掉,浪费了材料,增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松,但这会给工程设计及安装带来不便,尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此,在有可能的情况下,应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知,经验公式所得的封头展开圆直径偏大,而且有的误差较大,由此决定的封头毛坯直径造成不的浪费,因此有重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。
        在生产时,要考虑好下料问题,通常可以根据展开面积计算下料量,并作出适当的修正,这是减少成本的一种办法。昌汇封头制造有限公司正准确计算椭圆封头的下料面积,保证封头的合理的运用。

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