沧州昌汇封头制造有限公司

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    椭圆封头制造中的缺陷朋友们都了解吗?

    发布日期:2017-08-01 23:22 发布者:沧州昌汇封头制造有限公司

    椭圆封头过程中的加工缺陷
    1.应力腐蚀裂纹

    椭圆封头经过冷成形加工,则会产生残余应力和冷作强化,如果再加上一些其它操作产生的应力,那么应力就会叠加。一旦遇上有应力腐蚀的环境,那么在短时间内,很可能会产生应力腐蚀裂纹。而且,不同的材质,其应力腐蚀裂纹的产生环境也是不同的,比如,碳素钢制成的封头,在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下,会产生裂纹;而奥氏体不锈钢,则是在含有氯离子的环境下会产生裂纹。

    2.热浸镀锌渗铝裂纹

    如果椭圆封头是用碳素钢或者低合金钢制成的,那么当它浸泡在热镀锌或渗铝的溶液中时,可能会产生裂纹,也就是热浸镀锌渗铝裂纹,这是由焊接残余应力和加工残余应力共同造成的,因此,在这之前,我们应先进行热处理,去除掉焊接残余应力和加工残余应力,以防这种现象的发生。

    3.塑性加工痕迹

    椭圆封头出现焊缝时,在冲压成形前,如果能把去除焊缝的余高,那么将会大大提高成形。对于不锈钢封头,也是如此。并且,焊缝与木材的强度存在的差异,所以在进行塑性加工时,可能会在表面产生轻微的线状内凹,这不是属于有害缺陷,大家要注意了,千万不能搞错了。

     

    椭圆封头制造过程中,椭圆封头表面会遇到一些问题缺陷,这些缺陷应如何解决?这着表面问题对于封头的来说,是很重要的。

    封头的缺陷有:

    1.麻点

    板材表面有麻点,或者在各个工序中模头处理的不干净,都会使封头产生麻点,解决的方法是对情况大小做相应处理。如果现象比较轻,可以进行打磨,但如果超过范围,则应先补焊,然后打磨。

    2.划伤

    原因是在搬运过程中,操作不当。解决的方法是在封头与吊钩等的接触面垫上保护膜,以防被划伤。如果已经被划伤,那么应进行打磨,严重时则要补焊。如果划伤面积大于整体面积的25%,则要进行整体处理。

    3.鼓包

    原因是压边模压力过小,或者材质的厚度不均匀。解决的方法是使用修整机进行修正,要一点一点进行。

    4.变形

    原因是冲压时冲边力不均匀,或者进行热处理时,冷热不均匀。解决的方法是对变形封头进行加热,然后迅速冷却,也可以进行旋压修正。

    5.橘皮

    原因是板材本身有分层现象,解决的方法是对情况大小做相应处理,情况不严重,可以经过打磨处理,情况严重,则要先补焊,然后打磨。

    我们在制造封头的过程中,有时会遇到一些缺陷,那具体有哪些缺陷?这些缺陷应如何解决?这对于封头的来说,是很重要的。

    封头的缺陷有:

    1.麻点

    板材表面有麻点,或者在各个工序中模头处理的不干净,都会使封头产生麻点,解决的方法是对情况大小做相应处理。如果现象比较轻,可以进行打磨,但如果超过范围,则应先补焊,然后打磨。

    2.划伤

    原因是在搬运过程中,操作不当。解决的方法是在封头与吊钩等的接触面垫上保护膜,以防被划伤。如果已经被划伤,那么应进行打磨,严重时则要补焊。如果划伤面积大于整体面积的25%,则要进行整体处理。

    3.鼓包

    原因是压边模压力过小,或者材质的厚度不均匀。解决的方法是使用修整机进行修正,要一点一点进行。

    4.变形

    原因是冲压时冲边力不均匀,或者进行热处理时,冷热不均匀。解决的方法是对变形封头进行加热,然后迅速冷却,也可以进行旋压修正。

    5.橘皮

    原因是板材本身有分层现象,解决的方法是对情况大小做相应处理,情况不严重,可以经过打磨处理,情况严重,则要先补焊,然后打磨。正确合理的处理这些表面的问题,不然会影响椭圆封头的销售。

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