的热压成型
要制作一个大型球形封头冲压模具价格很高,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故球形封头的加工成本很高,显然,这是热冲压制造大直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。
1.球形封头热施压成形工艺封头旋压成形,按成形温度区分,有冷旋压(常温)、温旋压(<120℃)和热旋压(>800℃)三种。自70年代以来,冷旋压成形已在国内逐步扩大使用,但只适用于板厚为30mm以下的大直径封头,超过30mm厚的封头则难以成形,需采用热冲压或热旋压成形工艺。
2.热旋压成形的适用范围热旋压成形的适用范围
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