封头冷旋压机基本信息
1、机身
为了保证旋压出的封头精度高，机身设计的基本原则是刚性好、强度高，故采用了全封闭式箱形焊接结构，由上横梁、主柱、下横梁三部分组成。
上、下横梁均由上下面板及纵向筋板构成了箱形结构，四个主柱也为封闭的“口”形结构，从而保证了机身的整体刚性好，强度高。 横梁的下面板因受顶紧油缸集中力的作用而选用了50mm的厚板，而顶紧油缸的支撑板则可设计较薄，故顶紧油缸的工作载荷能由主支撑传递给整个机身。由于封头坯料直径、重量都较大，人工上下料困难大，且不，因此，在设计中采用了上横梁可移开式结构，方便用天车上料及封头成品件的卸下。
2、成形辊机构
成形辊机构设置在机身左侧下横梁内，整个机构由箱体滑块、旋轮、旋轮轴、液压油马达及油缸构成。旋轮和旋轮轴的旋动由液压油马达驱动，并由箱体式滑块内的油缸驱动升降，而箱体式滑块则在另一组油缸的驱动下沿着设置在机身下横梁内的导轨作水平方向的运动，这些动作与主轴旋转机构及旋压辊机构的运动相配合，共同完成对封头坯料的旋压加工。
3、旋压辊机构
旋压辊的主体结构设计为箱形滑块结构。导向形式为四面可调导轨，整个机构安置在机身左侧的成形辊机构的上方的机身两立柱间，由一组液压油缸驱动沿机身两立柱间做垂直升降运动，另外一组油缸则驱动滑块做水平方向的运动，形成了一个X、Y直角坐标系，在微机指令下可实现任意直线、曲线的运动轨迹。
旋压辊的旋压轮在一油缸的驱动下，可在90°范围内改变角度，从而保证在旋压封头加工中可以使旋轮外曲面与坯料好的贴合，提高了封头民形及表面粗糙度。
